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部门领导谈2018年工作思路

新年新目标新作为

——染整事业部厂长施道妃

一、2017年的工作情况

1、2017年染部完成产量为11630吨,同比上升10.74%;总回修率同比降低2%;按时交期率同比上升0.6%。

2、2017年1-4月染部的直通率仅为76.6%,后通过化验室准确复办,染部仔细确认方,对色师傅核对方,中检正确判断及纵横?#20302;?#30340;原理,规定每天早晚7:30由中检主管、染部对色主管等一起总结,分析前一天的颜色及染部出?#20540;?#36136;量问题,?#19994;?#21407;因,并要求做好今天及后面的工单的预防措施和注意事项,由中检提供对色主管每星期、半个月、一个月的回修报表,主要是提醒各对色主管要认真仔细落实工作,使自己对工作更加努力。通过上述努力,从5月份起直通率上升到88.46%,从6-12月份直通率达到95.23%。

3、在化验室进行CM系统的功能化使用,制定了先进的工艺配方,采用的工艺成本低,配方稳定性好;打了上万个正确的单色样,输入实验室CM系统,这大数据极大地提高了打样的准确性及小样的准期率,并把所有的各布类的操作工艺程序编进SED0电脑系统,由中控人员进行排单发送配方及操作程序?#20132;?#21488;,由color service自动输送染化料,增加了工艺的统一性,减少了人工操作对染色结果产生的误差。

4、优化组合了各布?#20540;?#37197;方,试验了各染?#31995;?#20248;越性。原来的拔印染料上万元/吨,可降到3千元/吨,既保证了质量和配方的稳定性,又有利于营业接单。原羊毛采用98℃染色降到了60℃染色,对节能减排起到了重要的作用,并解决了毛尖、毛根等平整度的问题。

5、对试样单、头缸单规范化的要求,由技术?#34892;?#36319;进,成品后由各主管进行评审。对OK的工艺配方和工艺流程输入了电脑,对大货质量的稳定性起到了很大作用。

6.解决了大红色在染色时产生的小黑点及色牢度问题,并大大减少了折痕。折痕通过染部自行压?#20154;?#36827;缸,控制好压?#20154;?#30340;工艺条件,调整准确的喷嘴水冲机速,随后专人跟进到成品定型。这体现?#24605;?#33021;与管理相结合是做好产品质量的关键。

 二、2018年的工作计划

1、2018年产量目标:12500吨,其中丝光950吨,总回修率比上年下降3%,染部颜色、PH值、色牢?#28982;?#20462;率控制在平均3%之内,货期准期率比上年上升10%。蒸汽水电,染化?#29616;?#21058;?#21592;?#20934;成本为基础,保持相对?#21046;劍?#21147;争下降2%。

2、创新工艺配方,降低染化?#29616;?#21058;成本。以成本质量优势,让?#19997;?#28385;意,多接订单。小样货期准期率:单染3天之内99%完成,双染5天之内98%完成,复办24小时内98%完成。要抓培训,多?#20302;ǎ?#25235;质量,促效益。

3、抓产量和货期;以小试中试做好头缸来确保大货的质量和货期。合理计划,做好做快头缸,不定胚要3天内完成,定胚的5天内完成.每个部门?#26376;?#33394;通通生产头缸,保证大货的单?#29992;?#22825;产量往前完成任务。

4、在胚布检验方面,要100%查胚、布头、驳口,对断氨纶纱线不能流到染部,染部?#24895;?#37324;易断布的产品进行抽查复查后再进缸。

5、在中检品检有问题的布及时?#20174;常?#21450;时处理并上报,每个部门的回修单要?#26376;?#28783;通行,超过时间要上报,如果滞留时间长的,?#29616;?#24433;响货期上报给染整事业部总经理。

6、充?#22336;?#25381;团队的精神,要加?#23458;?#38431;建设,不孤军奋战,做好产品质量和货期,服务好每个客户的订单。

新时代要?#34892;?#23039;态,新目标要?#34892;?#20316;为。2018年我将通过自己与大?#19994;?#20849;同努力奋斗,脚踏实地,务实创新,去实现新的目标!

 

降本增效促发展

——印花事业部厂长何吉宗

2017年印花事业部上下团结一心,密切配合,逐渐形成了一个良好的工作作风,对生产过程中的异常问题不放过,不合理的?#26041;?#22823;家共同想办法解决,逐步形成?#21496;哂心?#32858;力和战斗力的团?#21360;?#22238;顾2017年的各项工作业绩与不足,扬长避短,总结经验教训,不断完善进步,希望2018年作出更好的成绩,使印花事业部?#20013;?#21457;展与壮大。

  一、2017年生产完成情况。

1、 2017年印花产量2035.9吨,同比增加27.24%,超额完成公司全年2000?#20540;?#20135;量目标。

2、S/O样送样一次成功率,?#32454;?#29575;达到85.11%,计划目标70%。

3、印花吨布损失354.7元/吨,比计划目标450元/吨下降了95.3元/吨。

4、组织专人回收剩浆,并改用剩浆约20吨,降低了印花成本和污水处理成本。

5、印花工艺的改善初见成效,开发的照射反光印花已正常投产。

6、减员增效取得实质性进展,印花部从原126人减到119人,并超额完成产量目标。

7、导入5S管理,在公司和高木老师的指导下,整体面貌有较大改进,而且逐年有进步改善。绩效管理对班组长以上管理人员有较大的促进作用。

8、印花回修7.35%,比计划目标4%上升3.35%,回修控制较差,2018年将作为重点控制对象,同时随着客户品?#23460;?#27714;的不断提高,印花回修控制?#35759;?#23558;加大,加强人员的管理培训,降低回修率,提高印花品质。

9、印花染化?#29616;?#21058;吨布生产成本4114.8元/吨,较上年有所上升,主要是染料涨价,但助剂成本控制较好,染?#29616;?#21058;使用基本达到目标,需进一步加强控制,降低染化?#29616;?#21058;成本,减少剩浆,合理使用剩浆。

10、2017年产量虽然增加,但是合同?#33041;?#29575;比上年有所下降,仍未达到公司的要求,回修,补数,索赔时有发生。主要原因还是在操作过程中的细节没有做好,缺乏管理能力和监?#20132;?#21046;,ERP使用不够好。

二、2018年工作计划:

1、导入公司绩效管理,具体落实到印花各个?#23548;洌?#24182;?#32454;?#32771;核,使印花部各项指标在去年的基础上更进一步,为公司的?#20013;?#21457;展打好坚实的基础。

2、以人为本稳定人员,保障印花的正常生产和健康发展:一是对工作表现好的员工要想方设法留住;二是印花S/O样需要快速?#20174;Γ?#25171;样室需要增加打样师傅2人,普工1人,提高S/O样的效率,保障业务接单及市场?#30446;?#36895;?#20174;?#26426;制。

3、增加印花后加湿透冷机,降低尿素用量,减轻污水总氮处理;建议小样?#23548;?#20877;配一台高温小样蒸化机做分散用,不然打S/O样还要开大蒸化机,增加成本。

4、加强浆房配浆管理,做到少配浆,勤补浆,不剩浆的工作制定,有剩浆及?#22791;?#29992;,不浪费。

5、合理?#25165;?#29983;产,提高生产效率及品质稳定,降低返工、重投,避免空运,保障合同?#33041;?#29575;。

6、注重培训,加强操作和过程管理,加强印花各工序的规范操作及工艺的执行力度,逐步完善印花工艺及操作,保障印花产品品质的长期稳定和可?#20013;?#21457;展。

7、注重产品开发及印花工艺?#30446;?#21457;,使公司产品结构向多元化发展,同时拓展市场和业务接单的范围,确保印花业务又好又快发展。

——印花事业部厂长何吉宗

 

把稳定员工队伍放在重中之重

——纺织事业部副厂长侯国新

2017年在公司领导的关心支持和部门全体员工的共同努力下,纺织事业部各项生产指标顺利完成,其中产量超额完成41.1%,面对取得的成绩,我们也清醒地看到,产质量提升的潜力还很大,按时交期率还需更加努力,员工稳定和技能的提高任重道远。

2018年我们的计划主要抓好以下工作:

1、团结带领全体员工,?#32454;?#25191;行公司目标任务和各项规章制度,按时完成公司下达的生产任务。

2、加强员工培训,包括安全生产、品?#23460;?#35782;、操作技能、个人素质?#30830;?#38754;,切实提高员工整体素质。

3、班组长以上骨干要多关心关爱员工,经常到生产一线,多听取和了解员工在生产中的需求和建议,并予以?#23454;?#35843;整,保证员工在自己的工作岗位上安心工作,稳定员工队伍。

4、进一步加强对内部和外协单位坯布质量?#30446;?#21046;,对有问题的坯布不流到下道工序。

5、对所采购的原料(线线)进行?#32454;?#27979;试,对不?#32454;?#30340;原料要及时向采购?#20174;场?/P>

6、利用QC小组活动,解决生产、检验过程中的一些质量控制问题。

7、进一步完善员工的绩效考核,充?#20540;?#21160;员工的生产积极性。

 

凝心聚力 勇立潮头

——经编事业部经理沈红梅、?#26412;?#29702;张东艳

回顾不平凡的2017年,在竞争日益激烈市场环境下,在实施节能减排,淘汰落后产能,治理大气污染的大背景下,我们经编部门上下齐心,共同努力,完成了坯布织造3918439kg,同比增长3.13%;成品生产数量9195899kg,同比增长0.22%;外购成品303212.23kg;外加工坯布2534749.3kg;总计完成量为15952300.44kg,平均每天完成45578kg的生产量。

在这一年里,我们面对市场严峻环境因素和外加工单位由于治理排污、煤改气、限产限量等诸多不利影响下,经历了不平?#39539;目?#39564;和磨砺,生产过程中有时原料?#20013;?#28072;价提不?#20132;酰?#26579;色加工受外加工单位的限产影响,从8月份开始订单,产量下降,特别是11-12月份产量只有500多吨,比5-7月份减少近50%,但我们在困难面前不退缩,通过大?#19994;?#19981;懈努力,克服了很多困难,及时并保?#26102;?#37327;的完成订单。在坯布生产中我们解决了如扁平斜纹面梳断头多,有光短毛绒容易产生条印等以往比较头痛的生产问题。同时我们还是一如既往在产品质量上加大力度,做到每一个生产?#26041;詼加?#20154;员跟进,对每缸成品坯布进行风格确认、对色、克重、测试牢度、防水等工作。特别是做的比较多的一款新产品烫金印花仿皮布,更是克服了烫金牢度不好、门幅不稳定、?#25351;?#30828;、复合牢度不强等很多生产中比较棘?#20540;?#38382;题,以优质的产品提供给客户,实现了企业与客户生产共赢的目标。

我们更加注重做好?#23548;?#30340;5S管理及环境卫生工作,在公司的领导和日本专家高木老师的指导下,更进一步做好定置、定位、定量,清扫、清理、清洁的工作。

我们坚持以人为本,关注关心员工的生产生活,使我们的员工团队保持?#23435;?#23450;,全年员工流失率在3%以内,大家团结一致,辛勤劳作,特别是几位残疾员工仍是勤勤恳恳,任劳任怨,努力工作值得敬佩。

展望2018年,我们将迎?#20174;?#19968;个不平凡的一年,但是我们坚信只要大家以凝心聚力,团结拼搏的工作热情,以公司“五位一体”的工作要求,强化全方位合作,就一定能实现我们的生产目标任务。

2018年,我们将继续在新产品开发方面加大力度,只有不?#31995;?#20135;品创新,企业才会有更大的活力。要对一些没有完全解决的生产问题运用QC小组活动来加?#36234;?#20915;。对5S现场管理方面要加大力度和投入进行改善,落实将仓库、?#23548;?#20869;的一些基本没有利用价值物品集中清理,对账、卡、物与定置、定位、定量的工作作出进一步的完善。

我们要以公司提出的“?#24895;?#38761;促创新、以创新促发展”的理念,不断推进制度创新、产品创新、工艺创新、企业文化创新的探索?#32479;?#35797;,不能以一种故步自封,因循守旧的老一套管理生产模?#20581;?#35201;加强新产品?#30446;?#21457;,淘汰老产品,增加新品种,满足市场需求,提高市场?#21152;新省?#36827;一步抓好产品质量及进度,减少各种浪费,降低生产成本。抓好员工队伍建设,加强员工管理教育,提高员工职业素养,充?#22336;?#25381;团队力量,关爱员工,努力稳定员工队伍,创造更好的业绩,在大浪淘?#24120;?#29289;竞天择的汹涌大潮般的市场环境中激流勇进,勇立潮头。

 
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